新闻中心NEWS

注塑模具热流道进胶方式选择
发布时间:2017-07-11 17:11 浏览量:
 
  
    热流道技术广泛应用是塑料模具的一大变革。在注塑成型方面,其拥有相当多的无可比拟的优势,可以这样说,随着其技术的进一步发展成熟和制造成本的的降低,热流道技术将越来越显现其巨大的优势。制订热流道元器件的国家标准,积极生产价廉高质量的元器件,做好热流道技术的宣传推广,是发展热流道模具的关键。
  
  我国模具行业近年来发展很快,据不完全统计,至2002年年底,我国共有模具生产企业2万多家,从业人员约50万人,模具年总产值约440亿元,每年的模具出口数量都呈增长趋势。在全球,也算的上是模具大国。
  
  1、尖嘴方式是最通用的一种进胶方式,它由浇口尺寸,浇口冷却及嘴尖部分温度等几种因素共同决定了注塑件产品质量,它适用于几乎全部已知的塑料,尖嘴进胶口会在产品表面留下一个小浇口痕,其大小由浇口大小及因不同塑料所决定。
  
  2、对针阀嘴而言其阀针由机械气动或液压控制,阀针会在保压末段关闭浇口,也就是说在产品尚未完全凝结时,进胶系统已关闭,这也是能缩短成形周期。针阀嘴能做到无浇口痕,而只在产品表面留下一圈印迹甚或没有,这是应用于表面要求严格的最佳方案。它能提供足够大的浇口尺寸,以减少剪切热量及压力损失,进而降低填充应力及提供极宽裕的成形环境,对极难成形的塑料或极敏感填充材料同样有效。同时也可将进料浇口进行顺序控制。推而广之,对所有塑料也能达到更佳产品性能,扩大注塑量,提高注塑速度,对于极“稀薄”的塑料也使“拉丝”得以避免。
  
  3、通嘴一种真正的开放式热嘴,在注塑件产品表面会留下有一小段冷料头,它能提供大的浇口尺寸,实现极好的保压效果以减小产品应力,可应用于对浇口痕要求不高或分流道进胶方式。简单而言,通嘴可称之为注塑喷嘴的延长,进入最接近型腔位置,取代一般传统热唧嘴以达致节省胶料,减低压力损失(环保节能)之目的。


 上一篇:旋转叠层模具技术
 下一篇:没有了